高速钢制造的生产成本组成:
成本的分布情况如下: 切削65%,工件材料20%,热处理5%,装配/调整10%。这也非常清楚地表明了---的金属切削性能和优良的总体切削解决方案对高速钢的经济生产的重要性。
高速钢切削加工的过程工序及刀具使用:粗加工工序:圆刀片铣刀、球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀。半精加工工序:圆刀片铣刀(直径范围为10-25mm的圆刀片铣刀),球头立铣刀。精加工工序:圆刀片铣刀、球头立铣刀。残余量铣削工序:圆刀片铣刀、球头立铣刀、直立铣刀。
高碳钢在低温、短时、快速加热淬火时,不仅使奥氏体晶粒细化,还降低了奥氏体中的碳含量,有利于获得一定数量的位错板条马氏体;另一方面,低温、短时、快速加热淬火后,残留的碳化物细小、均匀、弥散度也大,回收高速钢,有利于碳化物细化。这种淬火组织的特征是细小、均匀分布的未溶碳化物+碳含量较低的隐晶马氏体+残留奥氏体,这种组织不仅能提高钢的强韧性,而且可减少变形开裂倾向。因此,对高碳钢实行稍高于ac1的低温、短时、快速加热,可以调整高碳高速钢中奥氏体内的碳浓度,从而改变淬火后的组织形态与力学性能。回收高速钢厂商拟采用低温、短时、快速加热淬火回火方法作为终热处理工艺。
高速钢相信对于很多人来说都是不陌生的,它在工业行业的使用率是非常高的。高速钢的性能---,在---的温度中都能保持一个---的硬性,这种特点被人们称为红硬性
但当其温度高于200℃的时候,其硬度就会急剧的降下来;在500℃的时候,硬度就已降到了与退火状态下相似的程度,这样就会完全丧失了切削金属的能力,而这就---了碳素工具钢用来制作切削的工具因素。
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